




一般金属材料的静电喷塑工艺流程介绍如下:
前处理:
目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
静电喷涂:
目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。
工艺步骤:
利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;
落下的粉末通过回收系统回收,铝材喷涂加工,过筛后可以再用。

静电粉末喷涂出现涂层缩孔的处理方法
1,前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。
解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例,减少工件带油量以及强化水洗效果。
2,合肥喷涂加工,水质含油量过大而引起的缩孔。
解决方法是增加进水过滤器,防止供水泵漏油。
3,热喷涂加工价格,压缩空气含水量过大而引起的缩孔。
解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。

静电喷塑工艺问题的解决办法
粉流粉杠
★解决措施:①正式喷涂前先让喷枪空喷 3~5min,等出粉稳定后再进入正式喷涂;②控制喷枪条件,不使粉层过厚,并控制输送链运动平滑,不能有抖动现象;③清理前处理喷嘴,使之畅通;④请设备商调整测试
二次喷涂起雪花
★解决措施:①降低电压;②减少出粉量,降低供粉气压和增大雾化气压;③适当增大喷涂距离;④返工件不要经过磷化,只需打磨,吹净表面即可。

您好,欢迎莅临安徽鹰冠,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |